今天来给各人分享一个 工期紧急的大型铜塑案例，通过3D扫描技术，大大提高雕塑制作生产效率，资助客户如期交付 。
桐庐作为杭州马术项目亚运会的举办场合，希望围绕主题，制作一款马术雕像 。
首先，我们来了解一下古板大型铜像雕塑的制作历程：
1、依据设计图纸，制作小尺寸泥稿
2、制作等比例放大的泥稿
3、将泥搞翻制成硬质料模具
4、将石蜡灌入模具中制成蜡型
5、依照蜡型制外壳，并用高温熔化壳里的石蜡
6、高温熔化的铜水灌注壳中
7、焊接分体铸造的部件，上色 。
可以看出，古板制作工艺庞大，工期很长，一道道庞大的工序下来，工期远超预计 。如何按期高质量交付 ？为解决该难题，我们3D数字化技术引入到雕塑制作中 。一起来看看该厂是怎么操作的吧 。
与古板雕塑制作流程相比，3D数字化技术的雕塑制作计划优势，主要体现在以下三点：
- 使用了3D扫描技术，无需制作等比例放大的泥稿，直接在软件中等比例放大三维模型数据，缩放更准确，减少了工序流程，越发高效，大大节约泥稿制作的时间和人工本钱 。
- 使用3D数字化技术获得高精度三维模型数据，可直接传输外发加工，提升便捷性 。
- 将高精度三维模型数据导入机械，机械加工翻模，数字化的制造流程取代了人工操作，减少对人工的技术依赖 。
3D扫描制作雕像的流程
第一步
首先，依据设计图纸，制作小尺寸泥稿，请客户确认制止泛起雕塑造型上的不同 。
第二步
使用手持3D扫描仪扫描小尺寸泥稿，获得了其高精度三维模型数据，并在软件中等比例放大模型数据 。
第三步
发送等比例放大的高精度三维模型数据到厂家，将3D数据文件导入自动泡沫镌刻机，机械加工镌刻分块泡沫模型 。无需人工制作等比例放大的泥搞，大大节约制作的时间和人工本钱 。
第四步
最后，凭据机械镌刻的泡沫模型，翻制蜡模，制壳铸铜，焊接分体铸造的部件，上色 。
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