随着工业4.0时代到来 ，汽车制造业竞争日益猛烈 ，为提高产品质量 ，降低企业本钱 ，企业需要在生产制造、质量控制等环节加以革新 ，以应对工业高质量、智能化生长的挑战。
3D扫描技术的应用突破了古板丈量要领所面临的局限性 ，使汽车零部件的产品开发与质量控制历程越发精准、高效。在以下案例中 ，将向您展示3D扫描仪如何助力汽车零部件的产品开发与生产。
案例配景
案例中的客户是一家专门从事汽车配件研发、生产、销售的公司 ，经营规模包括设计、生产汽车车垫、声学元件和其它汽车饰件等。本次扫描仪项目是对汽车车垫进行三维扫描 ，辅助工程师完成产品研发与生产。
需求与痛点
客户需要检测车垫质量是否及格 ，并对其进行轮廓度剖析 ，希望借助3D扫描设备提高检测效率 ，凭据丈量结果对缺乏格的车垫进行指导加工 ，改善产品质量 ，同时为主机厂出具三维数字化的检测报告。
古板的丈量方法是人工利用检具检测车垫与检具的贴合水平 ，局限性很是明显：
1. 人工检测效率低、耗时长。它要求技术人员一寸一寸地丈量车垫 ，容易泛起漏测、漏记、错记等现象 ，对检测人员要求很高。
2. 检测结果不直观 ，指导意义低。检测结果只能说明工件是否及格 ，没有可视化的报告 ，倒运于OEM审核其产品质量。
3. 产品检测对检具精度要求很高 ，无法包管每个检具都是及格品。
三维丈量的挑战
1. 车垫外貌呈玄色且没有太多几何特征 ，由于玄色物体吸收光的特性会对激光信号造成滋扰 ，导致需要更长的曝光时间和扫描时间 ，还会泛起扫描数据不全、扫描精度不高的情况。
2. 由于车垫特殊的材质 ，无法进行喷粉处理 ，为了避免垫子外貌受到破坏 ，需要进行无损检测。
解决计划
为了缩短产品研发周期 ，寻求高效和无损检测的三维丈量计划 ，该公司最终选择了跟踪式3D扫描设备：TrackScan-P系列三维扫描仪。
TrackScan-P系列是一款无需贴点的计量级三维扫描系统 ，接纳智能光学跟踪丈量技术 ，配备超高区分率智能相机 ，无需贴点即可完成超高精度动态三维丈量。
计划优势
超强适应 无需贴点
TrackScan-P具备超强情况适应能力 ，无惧玄色外貌 ，在没有贴点以及喷粉的情况下 ，轻松获取到物体玄色外貌的完整三维数据。大大节省了检测前准备时间 ，又制止了对车垫外貌造成损伤。
无惧细节 自由高效
TrackScan-P系列三维扫描仪能在多种事情模式之间自由切换 ，7束平行蓝色激光精细扫描及单束激光深孔死角扫描模式下 ，精度可达0.025mm ，极致细节 ，能完整捕获车垫死角及边沿的三维数据。
高速扫描模式下 ，扫描速率最高可达2,600,000次丈量/秒 ，仅需10分钟就资助用户获取车垫外观细节数据。
全面剖析 可视化泛起
配合专业扫描软件 ，实时泛起直观的三维扫描结果。将扫描获取的数据与CAD模型比照 ，完成曲面剖析检测 ，通过三维软件生成直观的色谱偏差图 ，精准定位问题区域 ，为后续产品二次开发提供数据指导 ，同时还可以为主机厂提供三维数字化的检测报告。
简易操作 轻松便携
TrackScan-P的高度便携性使用户可以在差别的所在轻松进行现场三维扫描。操作门槛极低 ，单人作业 ，只需要经过一天培训就能熟练上手操作细节。
客户评价
为了缩短产品研发周期 ，寻求高效和无损检测的三维丈量计划 ，我们最终选择了手持式3D扫描设备。
这款3D扫描仪 ，可以不做任那边置直接进行扫描 ，检测效率高 ，设备简单易用、便携性高 ，可以携带至任意分工厂进行现场丈量。
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除此之外 ，尊龙凯时科技3D扫描解决计划还在汽车开发设计、冲压件检验、汽车车身检测、其它零部件检测、维护检修与汽车定制化环节 ，为全球客户提供专业的三维数据获取要领 ，降低检测人工实时间本钱 ，简化汽车制造事情流程 ，为企业降本增效 ，助力汽车制造智能化时代加速到来！
