德国雪橇协会的运发动正在受益于宝马的金属3D打印:德国雪橇运发动已经借此获得了北京冬季奥运会的新结果,雪橇运发动拥有了了一些革新的运动器材。
自2010年以来,德国雪橇、和无舵雪橇队一直受到宝马的支持:作为技术相助的一部分,宝马作为其高等车辆制造商所需的专业知识、基础设施和立异也可供运发动使用。顶级性能是统一的要求,就像需要考究每个细节一样,无论何等小,并用立异技术对其进行优化,以便最终优于竞争敌手。与宝马的技术相助关于BSD雪橇团队来说尤其有价值,因为在体育运动中,只有几分之一秒的时间决定胜利,这里质料也起着重要作用。
自1991年以来,增材制造/3D打印一直用于宝马增材制造园区,最初主要用于开发和原型构建。由于该工艺的诸多优点,它现在在整个产品生命周期中占有一席之地。特别是在电动汽车领域,3D打印已成为不可或缺的。来自3D打印机的硬件组件可以在开发的早期阶段使用,并在测试循环中完成其功效。这是因为该历程价格低廉,灵活且可以快速使用。
在冰上赛道上,运发动和冰之间的接触面爆发牵引力并实现加速,接触面的状态起着决定性的作用。宝马专注于此开发了一种全新的尖刺附件,它生长迅速,正好遇上北京冬季奥运会。
关于新的3D打印结果,团队首先生成并剖析了真实鞋尖几何形状的数字图像。这允许测试许多差别的形状,以最终确定冰上的最大牵引力。3D打印机创立了一种花丝和稳定的结构,一方面使鞋子更轻,同时也使其在整个前脚掌区域具有最佳抓地力。别的,可以考虑运发动的个人意愿。
自2010年以来,冬季奥运会上的德国雪橇运发动也受益于宝马的支持。在这里,雪橇自己必须经过优化,使其尽可能轻,而不会失去刚性。关于BSD,工程师们制作了所谓的支撑架。通过革新拓扑结构和3D打印工艺,可以在不牺牲功效和耐用性的情况下将结构的重量减半的水平。可是,您为什么要减轻体重呢?更多的重量在相同的空气阻力下带来更大的动力,从而带来更高的速度。这完全取决于雪橇系统中重量的最佳位置,以实现最大速度。由于规则划定了最大重量,因此可以故意将雪橇中节省的每一克都放在正确的位置以提高性能。